16吨单梁起重机品质***无忧,鑫恒重工机械

欧式单梁起重机的广泛用途

欧式单梁起重机可广泛应用于机械制造、冶金、石油、石化、铁路、民航、电力、食品、造纸、建材、电子等行业的车间、仓库等物料搬运场合。是您在工程作业中不可或缺的起重工具。

欧式单梁起重机工作的稳定性取决于设备是否设计的合理还有高质量的安装。高质量的安装对于欧式单梁起重机来讲是很重要的一部分，这也往往是各大起重机厂家和用户容易忽视的环节。

如何检测单梁起重机是否合格

单梁桥式起重机广泛应用于机械制造车间、冶金车间、石油、石化、港口、铁路、民航、电站、造纸、建材、电子等行业的车间、仓库、料场等。具有外形尺寸紧凑、建筑净空高度低、自重轻、轮压小等优点。下面讲讲如何检测单梁起重机是否合格。

一、目测检查

目测检查所有重要部位的规格和状态是否符合要求，如:各机构、电气设备、安全装置、制动器、控制器、接件、梯子、通道、司机室和走台;照明和信号系统;单梁起重机金属结构及其连所有的防护装置;吊钩及其连接件;钢丝绳及其固定件;滑轮组及其轴向紧固件。品牌类型的机械设备产品在质量方面是更加具有品质保障的，不会出现质量瑕疵的情况，因此值得大家青睐选购。

二、空载试验

用手转动各机构无卡阻后，在开动各机构电机，各机构应能正常运转，各限位开关能可靠工作，小车主动轮在轨道上全长接触，大、小车沿轨道全长运行无啃轨和三条腿现象。

三、静载试验

静载试验的目的是检验起重机及其部件的结构承载能力。

每个起升机构的静载试验应分别进行。在主钩做静载试验前，应将空载小车停放在跨度中间位置，定出基准点。

起升机构按1.25倍额定载荷加栽。起升高离地面200mm高度处，悬空时间不少于10分钟。另外起重机吊钩根据吊的物体不同也有多种多样，简单来说只要上不容易从起重机上拆下来的我们就叫吊具也可说成吊钩，容易拆除的叫索具如钢丝绳等。却去载荷后检查起重机主梁基准点处有无yongjiu变形。如此重复三次，不得再有yomgjiu变形。将小车开至跨端，检查主梁实有上拱度不小于0.7s/1000。

试验后应无裂纹、yongjiu变形、油漆剥落或对起重机的性能与安全有影响的损坏，连接处应无松动或损坏。

四、动载试验

动载试验的目的是验证起重机各机构和制动器的功能。

起重机各机构的动载试验应先分别进行，而后作联合动作的试验，同时开动两个机构，但主副钩不得同时开动。

起升机构按1.1倍额定载荷加栽，试验中，对每种动作应在其整个运动范围内反复起动和制动，对悬挂着的试验载荷做空中起动时试验载荷不应出现反向动作，试验时，应按电动机接电持续率操作的间歇时间，按操作规程把加速度、减速度和速度限制在起重机正常工作的范围内，按起重机工作级别规定的循环时间，重复作起动、运动、停车、正转和反转，累计时间不少于1小时。起重机定制后采购企业在采购起重机的时候，就不需要先购买起重机才能开始规划厂房。

各部件完成功能试验后应无裂纹、开焊、联接松动或损坏，各电机、接触器等电气设备的温升不大于规定值，且无损坏。

众所周知，起重机是一种比较大型的起重设备，其的购买费用也比较高，因此为了延长起重的寿命，使其更加坚固耐用，我们就必须了解起重机机身在使用过程中可能会出现的普遍情况，像起重机机身出现了裂痕，这时候为了起重机能达到长久使用的目标，我们就要注意一下的这些问题：

　 　风力影响。桁架式结构方式加大了支撑跨距，使主梁长度超越7m的轻型起重机手动运转更为简便。起重机有可能会在露天的情况下运作，整体日晒雨淋的，加上风力的作用使得起重机在其中过程中受到一定的风力阻挡。一旦风力太大，起重机一边运作一边还要抵挡风力的作用，承受的载荷就会加重，超出机械的承载力，再坚固的机械也会有摇晃的一刻，一旦超载机械的机身就有可能会出现裂纹和裂缝。

　　 出现裂纹有可能是在制造的时候因为设计前瞻性不足，没有考虑到机械的坚固耐用也是需要预防的。起重机的体型加固了就能减少桥式起重机的主梁受损害程度。

　　 桥式起重机安装不当也会造成长时间的腐蚀和损害。欧式单梁起重机可广泛应用于机械制造、冶金、石油、石化、铁路、民航、电力、食品、造纸、建材、电子等行业的车间、仓库等物料搬运场合。所以在安装的时候和平时的检查的时候也应该得到重视，机械***的关注不能缺少。因为桥式起重机的长时间的使用下，会受到不同程度的腐蚀，如果在加上一定的撞击力，裂纹就会出现。所以在检查的时候要注意加上润滑油，减少摩擦力，延缓起重机的使用寿命。

节能方面

普通起重机粗笨，消耗的能源较大，而欧式起重机通过优化设计，让结构更紧凑，高度更矮，同等厂房条件下，安装欧式起重机可更大提升起升高度。而且对设备进行清洁还能有效的避免设备表面被一些酸碱等物质腐蚀严重等情况。若新建厂房可降低厂房高度；若改造加车，欧式起重机，可降低改造成本。欧式部件轻量化，柔性技术应用，主梁优化设计。欧式直驱、变频驱动等新节能技术的应用，大大提高了工作效率。